Основные требования к соединениям

В каждое изделие все сопрягаемые детали несут определенную нагрузку. И именно нагрузка определяет конкретный тип соединения. Наряду с этим следует учитывать, какие силы и в каком направлении воздействуют на конкретный узел изделия. Существует четыре вида таких сил: изгиб, скручивание, сжатие и сдвиг. Сама по себе древесина хорошо сопротивляется изгибу И сжатию, но очень подвержена воздействию скручивания (происходит раскалывание). Поэтому соединение узлов, на которые воздействуют силы скручивания, должны быть особенно прочными.

Как достичь этого? Начнем с того, что все узловые соединения мебели обычно выполняются на клею. Наиболее применяемые клеи, обеспечивающие требуемую прочность - карбамидный клей КФ-Ж, фенольными КБ-3, алкилрезорциновым ФР-100, резорциновым ФР-12, кар-бамидно-меламиновый КС-В-СК и др.

Необходимо четко запомнить одно правило чем больше ожидаемая нагрузка на узел, тем больше площадь клеевого шва. Если по каким-либо причинам площадь клеевого шва увеличить нельзя, необходимо предусматривать шканты, бобышки, косяки, стяжки, металлические скрепы. Можно ввести промежуточные крепления, такие, как проножки в стульях и столах.

В обычных соединениях столярный клей, как правило, имеет несколько меньшую прочность, чем цельная древесина, и при чрезмерных нагрузках соединение разрушается по слою клея. Силы скалывания будут тем больше, чем длиннее плечо рычага, т. е. чем дальше от соединения будет приложена сила.

Современные клеи К-17, эпоксидный ГПВА, ВИАМБ дают шов более прочный, чем прочность древесины, и скалывание происходит по древесине. В этом случае разрушение детали будет большим, чем при использовании столярного клея, и это необходимо также учитывать при выборе соединения.